Monoblocco birra

Il Monoblocco Birra è una soluzione compatta e flessibile che combina risciacquo, riempimento in contropressione e chiusura in un unico sistema sincronizzato per bottiglie e lattine. È progettato per proteggere la qualità della birra grazie alla gestione controllata della CO₂, al basso assorbimento di ossigeno e a risultati di riempimento affidabili e costanti. Grazie al suo design modulare, può essere adattato a diverse esigenze produttive o ampliato in una linea di riempimento completa.
Monoblocco <span>birra</span>

Caratteristiche principali

Soluzione monoblocco compatta che integra risciacquo, riempimento isobarico e chiusura in un unico sistema sincronizzato per bottiglie di birra e lattine in alluminio.

Il riempimento isobarico meccanico garantisce condizioni di processo stabili, gestione controllata della CO₂, basso assorbimento di ossigeno e qualità della birra costante.

Disponibile in diverse configurazioni, con o senza risciacquatrice, e adattabile a diverse capacità produttive, tipi di contenitore, sistemi di chiusura e requisiti del cliente.

Risciacquatrice rotativa con gestione di bottiglie o lattine controllata da camma, funzione “no bottle – no spray”, tempo di iniezione regolabile e regolazione elettrica dell’altezza per rapidi cambi formato.

Processo di riempimento preciso con flussaggio di CO₂, pressurizzazione, riempimento del prodotto, chiusura della valvola e rilascio controllato della pressione per preservare la carbonatazione e la stabilità della schiuma.

Esecuzione come riempitrice per bottiglie o combi per bottiglie e lattine, con cambio formato rapido senza utensili tra bottiglie e lattine, oltre a funzioni integrate come “no bottle – no fill”, regolazione motorizzata dell’altezza e sensori di pressione e livello.

Il sistema CIP integrato consente una pulizia efficiente di tutte le parti a contatto con il prodotto, incluse valvole di riempimento, circuiti gas e serbatoio della riempitrice, senza smontaggio.

Opzioni di chiusura flessibili per bottiglie e lattine, costruzione igienica in acciaio inox, controllo PLC con touchscreen e possibilità di espansione in una linea di riempimento completa.

Risciacquo

La sezione di risciacquo garantisce una preparazione affidabile dei contenitori prima del riempimento, con gestione precisa e uso controllato del mezzo di risciacquo. È progettata per flessibilità, ripetibilità e rapido adattamento a diversi formati di contenitore.

Riempimento – sistema isobarico

La sezione di riempimento è progettata per il riempimento preciso della birra in condizioni isobariche stabili, contribuendo a preservare la carbonatazione e a ridurre l’assorbimento di ossigeno. Combina trattamento delicato del prodotto, configurazione flessibile e controllo costante del processo per bottiglie e lattine.

Chiusura

La sezione di chiusura garantisce una sigillatura affidabile e sincronizzata sia per bottiglie sia per lattine, contribuendo a ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno nella fase finale del processo. Diverse tecnologie di chiusura e opzioni di layout consentono al sistema di adattarsi a un’ampia gamma di esigenze produttive.

CIP – sistema di pulizia integrato

Il sistema CIP integrato consente una pulizia efficiente di tutte le parti a contatto con il prodotto, supportando un riempimento della birra igienico e affidabile. Semplifica la manutenzione consentendo la pulizia senza smontaggio e riducendo i tempi di fermo.

Linea di <span>riempimento birra</span>

Linea di riempimento birra

Caratteristiche principali

  • 01

    Risciacquatrice rotativa per una preparazione affidabile dei contenitori

  • 02

    Adatta per bottiglie e lattine

  • 03

    Presa e inversione controllate da camma

  • 04

    Posizionamento preciso sopra gli ugelli di risciacquo

  • 05

    Sistema “no bottle – no spray”

  • 06

    Trattamento singolo o doppio disponibile

  • 07

    Tempo di iniezione regolabile

  • 08

    Regolazione elettrica dell’altezza per cambi formato rapidi

  • 01

    Principio di riempimento isobarico meccanico

  • 02

    Condizioni stabili per un riempimento costante

  • 03

    Preserva la carbonatazione e la stabilità della schiuma

  • 04

    Basso assorbimento di ossigeno durante il riempimento

  • 05

    Flussaggio con CO₂, pressurizzazione, riempimento e depressurizzazione controllata

  • 06

    Configurazione come riempitrice per bottiglie o riempitrice combinata

  • 07

    Cambio rapido bottiglia/lattina senza utensili

  • 08

    Sensori integrati e controllo “no bottle – no fill”

  • 01

    Sistema CIP integrato

  • 02

    Pulisce tutte le parti a contatto con la birra

  • 03

    Pulizia delle valvole e dei circuiti gas

  • 04

    Circuito di pulizia chiuso attraverso le valvole

  • 05

    Sistema di spruzzatura interno per la pulizia del serbatoio

  • 06

    Nessuno smontaggio richiesto

  • 07

    Tempi di fermo ridotti

  • 08

    Funzionamento e manutenzione semplificati

  • 01

    Chiusura sincronizzata dopo il riempimento

  • 02

    Tappatura a corona per bottiglie

  • 03

    FOB opzionale prima della chiusura della bottiglia

  • 04

    Processo di aggraffatura lattine in due fasi

  • 05

    Formazione precisa dell’aggraffatura senza deformazioni

  • 06

    FOB opzionale e rompibolle CO₂

  • 07

    Stazioni separate o torretta reversibile

  • 08

    Altre opzioni di chiusura disponibili

  • 01

    Costruzione in acciaio inox

  • 02

    Base rigida per un funzionamento stabile

  • 03

    Design macchina igienico e chiuso

  • 04

    Maggiore sicurezza e usura ridotta

  • 05

    Facile accesso per la manutenzione

  • 06

    Controllo PLC con interfaccia touchscreen

  • 07

    Modalità automatica, manuale e di pulizia

  • 08

    Accesso remoto opzionale per la diagnostica

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