Lattina Riempimento Monoblocco
Il Monoblocco di riempimento lattine è una soluzione compatta e sincronizzata che combina riempimento e chiusura in un unico sistema per il riempimento affidabile ed efficiente di bevande gassate e non gassate in lattine di alluminio. Progettato per condizioni stabili di riempimento in contropressione e una qualità del prodotto costante, offre opzioni di configurazione flessibili e può essere ampliato anche in una linea di inscatolamento completa.
Caratteristiche principali
Riempimento – sistema in contropressione
La sezione di riempimento è progettata per il riempimento preciso e controllato di bevande in lattina, con condizioni stabili sia per prodotti gassati sia per prodotti non gassati. Il design con valvole di riempimento telescopiche supporta una movimentazione delicata del prodotto, risultati di riempimento ripetibili e una riduzione dello stress meccanico sulle lattine.
CIP – sistema di lavaggio integrato
Il sistema CIP integrato consente un lavaggio efficiente di tutte le parti a contatto con il prodotto, incluse le valvole di riempimento, i circuiti del gas e il serbatoio di riempimento. Supporta un funzionamento igienico consentendo il lavaggio senza smontaggio e riducendo i tempi di fermo tra i cicli di produzione.
Chiusura
La sezione di chiusura garantisce un’aggraffatura affidabile e ripetibile delle lattine in un processo sincronizzato dopo il riempimento. È progettata per una formazione precisa dell’aggraffatura, un basso assorbimento di ossigeno e un funzionamento sicuro durante tutta la fase di chiusura.
Caratteristiche principali
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01
Principio di riempimento meccanico in contropressione
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02
Adatto per bevande gassate e non gassate
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03
Risciacquo opzionale con CO₂ per prodotti sensibili
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04
Valvole di riempimento telescopiche con campana di centraggio pneumatica
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05
Nessun sollevamento della lattina
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06
Flusso delicato del prodotto lungo la parete della lattina
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07
Sistema “no lattina – no riempimento”
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08
Sensori di pressione e livello con regolazione motorizzata dell’altezza
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01
Sistema CIP integrato
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02
Lava le valvole di riempimento e i circuiti del gas
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03
Circuito di lavaggio chiuso attraverso le valvole
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04
Sistema con tazze CIP o contenitore fittizio
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05
Sistema di spruzzatura interno per il lavaggio del serbatoio
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06
Nessuno smontaggio richiesto
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07
Tempi di fermo ridotti
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08
Funzionamento e manutenzione semplificati
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01
Applicazione del coperchio e aggraffatura sincronizzate
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02
Aggraffatrice per lattine con mandrino rotante e rulli di aggraffatura
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03
Processo di aggraffatura in due fasi
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04
Sollevamento controllato della lattina per una formazione sicura dell’aggraffatura
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05
Aggraffatura ermetica senza deformazione della lattina
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06
FOB opzionale prima dell’aggraffatura
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07
Rompibolle CO₂ opzionale
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08
Sistema di sicurezza per il controllo della presenza del coperchio
