Öl Monoblock
Hauptmerkmale
Spülen
Der Spülbereich sorgt für eine zuverlässige Flaschenvorbereitung vor dem Füllen, mit präziser Flaschenhandhabung und Trockenreinigung durch Sterilluftausblasung. Er ist für wiederholgenauen Betrieb, kontrollierte Aktivierung und schnelle Anpassung an unterschiedliche Flaschenformate ausgelegt.
Flaschenentgasung – Inertgasinjektion
Die optionale Flaschenentgasungseinheit ersetzt die Luft in der leeren Flasche vor dem Füllen durch Inertgas, um die Sauerstoffaufnahme zu reduzieren und die Produktqualität zu schützen. Sie kombiniert Vakuum und Inertgasinjektion in einem schnellen und kontrollierten Prozess, der nur bei vorhandener Flasche aktiviert wird.
Füllen – direktes Vakuumsystem
Der Füllbereich ist für das präzise und saubere Füllen von Ölen und anderen viskosen Flüssigkeiten ausgelegt, bei denen ein stabiler Produktfluss und konstante Füllstände entscheidend sind. Das direkte Vakuumprinzip, der synchronisierte Betrieb und die integrierten Rückgewinnungsfunktionen unterstützen eine effiziente Füllung mit minimalem Produktverlust.
Verschließen
Der Verschließbereich bietet synchronisiertes und zuverlässiges Flaschenverschließen mit flexiblen Optionen für unterschiedliche Verschlusstypen. Er kann je nach Produktionsanforderungen und Verpackungsbedarf für eine oder mehrere Technologien konfiguriert werden.
Key features
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01
Rotierender Rinser für zuverlässige Flaschenvorbereitung
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02
Flaschen werden am Hals gegriffen und umgedreht
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03
Kurvengesteuerte Flaschenhandhabung
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04
Präzise Positionierung über den Spüldüsen
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05
Sterilluftausblasung zur Partikelentfernung
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06
„Keine Flasche – kein Sprühen“-System
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07
Elektrische Höhenverstellung für schnelle Formatwechsel
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08
Weitere Spülanwendungen verfügbar
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01
Optionale Flaschenentgasung vor dem Füllen
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02
Vakuum- und Inertgasaustauschprozess
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03
Effiziente Luftentfernung aus leeren Flaschen
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04
Reduzierte Sauerstoffaufnahme während des Füllens
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05
Verbesserter Produktschutz und Qualitätserhalt
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06
Schneller Gasaustauschzyklus
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07
Einheit senkt sich zur Behandlung auf die Flasche ab
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08
„Keine Flasche – keine Injektion“-System
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01
Direktes Vakuumfüllprinzip
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02
Geeignet für Öle und viskose Flüssigkeiten
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03
Stabile und konstante Füllstände
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04
Gleichmäßiger Produktfluss mit geringer Bewegung
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05
Produktzufuhr von unten zur Reduzierung von Lufteinschlüssen
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06
Externe Vakuumeinheit mit Produktrückgewinnung
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07
Kapazitiver Sensor zur Füllstandskontrolle des Produkts
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08
“No bottle – no fill” with pneumatic bottle lifting
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01
Integriertes CIP-System
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02
Geschlossener Reinigungskreislauf durch die Füllventile
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03
Reinigungssystem mit Dummy-Flaschen
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04
Reinigt alle produktberührenden Teile
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05
Keine Demontage erforderlich
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06
Reduzierte Stillstandzeiten
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07
Vereinfachtes Reinigungsverfahren
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08
Unterstützt den hygienischen Betrieb
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01
Synchronisierter Flaschenverschlussprozess
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02
ROPP-Verschließung verfügbar
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03
T-Kork-Anwendung verfügbar
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04
„Keine Flasche – kein Verschluss“-Funktion
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05
Kurvengesteuerte Verschließbewegungen
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06
Einzelne oder kombinierte Verschließkonfiguration
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07
Reversibler Verschließturm oder separate Verschließturm-Ausführung
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08
Weitere Optionen wie GPI-Schraubverschlüsse oder Naturkorken