Monobloc huile
Caractéristiques principales
Rinçage
La section de rinçage assure une préparation fiable des bouteilles avant le remplissage, avec une manipulation précise des bouteilles et un nettoyage à sec par soufflage d’air stérile. Elle est conçue pour un fonctionnement répétable, une activation contrôlée et une adaptation rapide aux différents formats de bouteilles.
Désaération des bouteilles – injection de gaz inerte
L’unité de désaération des bouteilles en option remplace l’air à l’intérieur de la bouteille vide par un gaz inerte avant le remplissage afin de réduire l’absorption d’oxygène et de protéger la qualité du produit. Elle combine le vide et l’injection de gaz inerte dans un processus rapide et contrôlé, activé uniquement lorsqu’une bouteille est présente.
Remplissage – système direct sous vide
La section de remplissage est conçue pour le remplissage précis et propre des huiles et autres liquides visqueux, lorsque la stabilité du flux et la régularité des niveaux de remplissage sont essentielles. Son principe direct sous vide, son fonctionnement synchronisé et ses fonctions de récupération intégrées favorisent un remplissage efficace avec une perte minimale de produit.
Fermeture
La section de fermeture assure une fermeture synchronisée et fiable des bouteilles, avec des options flexibles pour différents types de bouchage. Elle peut être configurée avec une ou plusieurs technologies selon les besoins de production et les exigences de conditionnement.
Caractéristiques principales
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01
Rinceuse rotative pour une préparation fiable des bouteilles
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02
Bouteilles saisies par le col et retournées
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03
Manipulation des bouteilles commandée par came
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04
Positionnement précis au-dessus des buses de rinçage
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05
Soufflage d’air stérile pour l’élimination des particules
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06
Système « Pas de bouteille – pas de pulvérisation »
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07
Réglage électrique de la hauteur pour des changements rapides
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08
Applications de rinçage supplémentaires disponibles
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01
Désaération des bouteilles en option avant le remplissage
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02
Processus d’échange par vide et gaz inerte
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03
Élimination efficace de l’air des bouteilles vides
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04
Absorption d’oxygène réduite pendant le remplissage
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05
Protection améliorée du produit et préservation de la qualité
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06
Cycle rapide d’échange de gaz
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07
L’unité s’abaisse sur la bouteille pour le traitement
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08
Système « Pas de bouteille – pas d’injection »
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01
Principe de remplissage direct sous vide
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02
Convient aux huiles et liquides visqueux
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03
Niveaux de remplissage stables et constants
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04
Flux de produit fluide avec faible agitation
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05
Alimentation du produit par le bas pour réduire les poches d’air
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06
Unité de vide externe avec récupération du produit
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07
Capteur capacitif pour le contrôle du niveau de produit
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08
Système « Pas de bouteille – pas de remplissage » avec levage pneumatique des bouteilles
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01
Système CIP intégré
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02
Circuit de nettoyage fermé à travers les vannes de remplissage
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03
Système de nettoyage par bouteille factice
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04
Nettoie toutes les pièces en contact avec le produit
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05
Aucun démontage requis
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06
Temps d’arrêt réduits
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07
Procédure de nettoyage simplifiée
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08
Favorise un fonctionnement hygiénique
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01
Processus synchronisé de fermeture des bouteilles
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02
Capsulage ROPP disponible
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03
Application de bouchons en T disponible
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04
“No bottle – no cap” function
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05
Cam-operated closing movements
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06
Configuration de fermeture simple ou combinée
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07
Conception avec tourelle réversible ou tourelle séparée
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08
Autres options telles que les capsules à vis GPI ou les bouchons droits