Monobloc pour boissons gazeuses sans alcool

Le monobloc pour boissons gazeuses sans alcool est une solution compacte et synchronisée qui combine le rinçage, le remplissage et la fermeture dans un seul système pour un remplissage fiable et efficace des boissons gazeuses sans alcool dans des bouteilles en verre, des bouteilles PET et des canettes en aluminium. Conçu autour d’un système de remplissage mécanique isobarique, il garantit des conditions de process stables, une gestion contrôlée du CO₂ et une qualité produit constante. Sa conception modulaire permet une configuration flexible pour différents types de contenants, systèmes de fermeture et capacités de production, et il peut également être étendu en ligne de remplissage complète.
Monobloc pour <span>boissons gazeuses sans alcool<span>

Caractéristiques principales

Solution monobloc compacte pour le rinçage, le remplissage et la fermeture

Conçue pour les boissons gazeuses sans alcool en verre, PET et canettes

Remplissage mécanique isobarique pour un fonctionnement stable et répétable

Gestion contrôlée du CO₂ et qualité de remplissage constante

Configuration flexible pour différents types de contenants et de fermetures

Nettoyage CIP intégré des vannes de remplissage et des circuits de gaz

Plusieurs options de fermeture pour bouteilles et canettes

Extensible en ligne de remplissage complète

Rinçage

La section de rinçage assure une préparation fiable des bouteilles et des canettes avant le remplissage, avec une manipulation précise, une application contrôlée des médias et un fonctionnement répétable. Elle prend en charge des réglages de traitement flexibles et des changements de format rapides pour différents types de contenants.

Remplissage – système isobarique

La section de remplissage est conçue pour le remplissage précis et contrôlé des boissons gazeuses sans alcool, pour lesquelles le maintien de la carbonatation et de niveaux de remplissage constants est essentiel. Son principe mécanique isobarique garantit des conditions stables, une manipulation douce du produit et des performances répétables pour les bouteilles comme pour les canettes.

Fermeture

La section de fermeture assure une obturation synchronisée et fiable pour différents formats de bouteilles et de canettes, avec une configuration flexible selon les exigences d’emballage. Elle prend en charge l’application précise des bouchons et une qualité de sertissage répétable sur plusieurs technologies de fermeture.

Entièrement automatique <span>Ligne d’embouteillage

Entièrement automatique Ligne d’embouteillage

Caractéristiques clés

  • 01

    Rinceuse rotative pour une préparation fiable des contenants

  • 02

    Adaptée aux bouteilles et aux canettes

  • 03

    Préhension et inversion commandées par came

  • 04

    Positionnement précis au-dessus des buses de rinçage

  • 05

    Système « Pas de bouteille – pas de pulvérisation »

  • 06

    Traitement simple ou double disponible

  • 07

    Temps d’injection réglable

  • 08

    Réglage électrique de la hauteur pour des changements rapides

  • 01

    Principe de remplissage mécanique isobarique

  • 02

    Conçu pour les boissons gazeuses sans alcool

  • 03

    Conditions de remplissage stables et répétables

  • 04

    Pressurisation, remplissage, fermeture de vanne et décompression

  • 05

    Flux produit fluide avec faible turbulence

  • 06

    Configuration en remplisseuse de bouteilles ou en remplisseuse combi

  • 07

    Changement rapide bouteille/canette sans outil

  • 08

    Capteurs de pression et de niveau avec commande « pas de bouteille – pas de remplissage / pas de canette – pas de remplissage »

  • 01

    Processus de fermeture des contenants synchronisé

  • 02

    Bouchage ROPP disponible

  • 03

    Application de bouchon à vis disponible

  • 04

    Sertissage de canettes disponible

  • 05

    Processus de sertissage en deux étapes pour les canettes

  • 06

    Couple contrôlé et positionnement précis des bouchons

  • 07

    Configuration de fermeture simple ou combinée

  • 08

    Autres types de fermeture disponibles sur demande

  • 01

    Système de nettoyage intégré – CIP

  • 02

    Nettoie les vannes de remplissage et les circuits de gaz

  • 03

    Boucle de nettoyage fermée à travers les vannes

  • 04

    Coupelles CIP ou système de contenant factice

  • 05

    Système de pulvérisation interne pour le nettoyage de la cuve

  • 06

    Aucun démontage requis

  • 07

    Temps d’arrêt réduit

  • 08

    Utilisation et maintenance simplifiées

  • 01

    Construction en acier inoxydable

  • 02

    Base rigide pour un fonctionnement stable

  • 03

    Conception hygiénique et fermée de la machine

  • 04

    Sécurité améliorée et usure réduite

  • 05

    Accès facile pour la maintenance

  • 06

    Commande PLC avec interface à écran tactile

  • 07

    Modes automatique, manuel et nettoyage

  • 08

    Accès à distance en option pour les diagnostics et les mises à jour

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